1. 打印速度

提升打印速度的核心在于缩短曝光时间。黑白屏通过去除彩色滤光片和背光并优化偏光片与开口率，使透光率显著提升，光源能够在更短时间内提供树脂固化所需的能量。举例来说，一台原本曝光时间为7秒的设备，升级为黑白屏后，达到相同固化效果的曝光时间可能降至约2秒。需要注意的是，提升主要体现在曝光阶段，设备在抬升与回程的速度差别通常不大。

2. 使用寿命

通过在LCD工艺与材料上的优化以及透光率的提升，黑白屏对强紫外线的长期照射需求下降，从而实现更长的使用寿命。一些厂商表示，黑白屏的理论寿命可达到较长时间级别，远超传统彩屏。

3. 对光源与树脂的兼容性要求更高

由于黑白屏的结构差异，对光源的光照分布有更高的要求，需要更垂直、更均匀的光线才能在屏幕上实现均匀固化。这导致部分设备在边缘区域可能出现固化不足的问题，且传统树脂的适配性也需要重新评估和优化。各厂商在持续测试与改进，以提高整体的兼容性与打印质量。VSport

4. LCD基板与市场趋势

市场上的LCD基板多数由专业厂商生产，代表厂商包括行业知名企业。LCD与OLED显示通常在无尘洁净环境中用大面积玻璃制造，尺寸也随技术发展逐步增大。小尺寸屏幕多来自第四至第五代线的产品，其中5.5英寸的彩色屏和入门级黑白屏是典型应用。行业资料库通常可获取大部分LCD屏幕的规格与型号信息。大尺寸LCD广泛应用于电视、显示器、笔记本等设备，手机、VR/AR等领域也出现高分辨率屏幕应用。桌面级光固化3D打印机多采用TFT-LCD技术。随着行业对屏幕的关注增加，未来将出现更多屏幕选项以满足不同应用场景。

5. 黑白屏的像素结构与偏光特性

黑白屏的像素在显微镜下，与传统RGB彩屏的子像素结构不同，白色区域即为透光区域。偏光片的光学性能主要由偏光度、透射率与色调三项指标决定。偏光度与透射率越高，显示效率越高、能耗越低。常见的偏光片有碘染色法与染料染色法两类；普通碘染色偏光片在偏光度与透射率之间存在权衡，偏光度通常在90%到99%之间，透射率多在41%到44%之间。对于黑白屏而言，色调约束相对较小，可以忽略色调的影响。

开口率是指像素或子像素的透光面积与总面积之比，TFT-LCD的开口率大致在50%到80%之间。开口率越高，液晶显示的光利用率越高，亮度也越高。开口率由阵列对准精度、彩色滤光片等工艺因素共同决定。光路传输中若各环节的透射率按常见数值相乘，最终的光通量会非常有限。以背光经偏光片、玻璃、液晶、开口区与彩色滤光片等的组合为例，若各环节的透光率分别为50%、95%、95%、50%、27%，总透光度约为6%。在光固化打印机中，紫外光通常作为背光使用，彩屏的紫外透光率只有极低的水平，因此提高开口率以提升亮度、降低对光源功率的需求就显得尤为重要。

6. 行业展望

行业持续向着更高的开口率、更高分辨率与更稳定的显示性能迈进。黑白屏与RGB彩色屏在光固化3D打印领域的应用前景广阔，未来将出现更多适配不同工艺和材料的新屏幕选择。

以上内容聚焦核心原理与应用趋势，力求表达清晰、逻辑连贯，便于在行业与技术层面进行理解与对比。